Prototypen FertigungVisualisierung in Metall und Kunststoff
Prototypfertigung mittels Ultrapräzisionszerspanung
Um das Produktdesign schnell zu bewerten und Optimierungspotenziale aufzuzeigen, ohne dabei in ein Prototypenwerkzeug investieren zu müssen, bietet sich die Prototypfertigung mittels Ultrapräzisionszerspanung an. Hierfür stehen in unserem Competence Center Ultrapräzision modernste HSC-Technik, Diamantfräs- und Diamantdrehmaschinen zur Verfügung. Die Diamantwerkzeuge liefern dabei Genauigkeiten im Submikrometerbereich und eine Oberflächengüte mit Rauheiten unter 10 nm. Mit einer hochmodernen Spindel, mittels Fly-Cutting, Hobelbearbeitung und mit bis zu vierachsiger Ultrapräzisionsbewegung ist das Einbringen feinster linearer und Mikrostrukturen möglich, ebenso die Bearbeitung großer Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 650 mm.
- Schnelle Verifizierung des Produktdesigns
- Kostenvorteil gegenüber spritzgegossenen Prototypen bei geringer Stückzahl
- Prototypen mit optischer Güte und komplexen Freiformgeometrien möglich
Prototyping bei VIAOPTIC
Fertigung von Prototypen im Spritzgussverfahren
Sollen Musterteile in hohen Stückzahlen gefertigt und diese zur weiteren Bewertung im späteren Serienmaterial bereitgestellt werden, ist eine Prototypenfertigung im Spritzgussverfahren sinnvoll. Diese bietet den Vorteil, unter Serienbedingungen verschiedene Prozesseinflüsse zu betrachten, um bereits vor Serienbeginn die erreichbaren Toleranzen besser einschätzen zu können. Beim Bau der Prototypenwerkzeuge kommen Material- und Herstellungsalternativen zum Einsatz, die einen deutlichen Preisvorteil gegenüber dem späteren Serienwerkzeug ermöglichen. Daneben können unter bestimmten Voraussetzungen Musterteile durch Einbringen individueller Werkzeugeinsätze in ein bestehendes Stammwerkzeug gefertigt werden. Die optischen Flächen werden hierbei jeweils durch Formeinsätze erzeugt, die mittels Ultrapräzisionsbearbeitung aus z. B. Aluminium oder Stahl hergestellt werden.
- Designvalidierung mit seriennahen Prototypen aus Originalmaterial
- Kostenvorteil gegenüber UP-gefertigten Prototypen bei hoher Stückzahl
- Toleranzbetrachtung unter Serienbedingungen möglich
Möglichkeiten und Lösungen
- Reflektoren
- Linsen
- Sphärische und asphärische Flächen
- Freiformflächen
- Mikrostrukturen
Ausstattung und Maschinenpark
- CNC-gesteuertes Drehen, Fräsen und Bohren
- Modernste 5-Achsen HSC-Bearbeitung
- Ultrapräzisionsmaschinen für Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 650 mm
- Moderne Ultraschalltechnologie zur Bearbeitung bestimmter Stähle
